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簡(jiǎn)要描述:拜耳法中濕堿法工藝基本原理:用濃氫氧化鈉溶液將鋁土礦中的氧化鋁水合物轉(zhuǎn)化為鋁酸鈉,通過(guò)稀釋和添加氫氧化AL晶種使氫氧化AL重新析出,剩余的鋁酸鈉溶液也叫母液重新用于處理下一批鋁土礦。如果說(shuō)拜耳法生產(chǎn)氧化鋁工藝使氧化鋁廠實(shí)現(xiàn)了高度連續(xù)化生產(chǎn),那么志盛威華ZS-1034氧化鋁廠濕法堿液耐高溫耐磨防腐涂料則在實(shí)際的氫氧化AL工業(yè)生產(chǎn)中解決了因堿腐蝕和滲漏造成的設(shè)備損壞難題
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氧化鋁廠的濕法車(chē)間中,堿液槽經(jīng)常被腐蝕的坑坑洼洼,焊縫處還經(jīng)常滲漏結(jié)白。經(jīng)過(guò)涂覆ZS-1034耐酸堿防腐涂料可解決此問(wèn)題,志盛威華集團(tuán)自主研發(fā)生產(chǎn)的ZS-1034耐酸堿防腐涂料采用特種加密樹(shù)脂,輔以高惰性碳化硅、石墨、氧化釔等耐磨陶瓷納米粉,不但可抵抗高溫下酸堿介質(zhì)的腐蝕,還具有抗?jié)B透性和耐磨耐沖擊性,可解決高溫化工行業(yè)多種疑難雜癥!
在氧化鋁的生產(chǎn)工藝中,需要先把鋁礬土礦變成ALOH,然后再把氫氧Al經(jīng)過(guò)高溫煅燒生產(chǎn)氧化鋁成品。其中,在前期的濕法工藝中,有多種堿液槽、堿液罐、堿液管道及堿液泵,按照不同的工藝堿液槽分為晶種分解槽、母液罐、配液槽、化清槽等,用來(lái)使鋁酸鈉溶液分解析出氫氧化AL以及母液調(diào)配的設(shè)備。
鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁方法大致可分為四類(lèi),即堿法、酸法、酸堿聯(lián)合法和熱法。目前我國(guó)用于工業(yè)生產(chǎn)的幾乎全屬于堿法,并且堿法中拜耳法的應(yīng)用廣泛。
拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的整個(gè)工藝流程,大致分為如下主要工序:原礦漿制備、高壓溶出、溶出礦漿的稀釋及赤泥的分離和洗滌、晶種分解、氫氧化Al分級(jí)與洗滌、氫氧化AL煅燒、母液蒸發(fā)及一水蘇打苛化等。
由于工藝需求,這些槽罐容器中溫度高(從幾十度到200℃不等)、堿液濃度高(10%-40%不等),槽的內(nèi)壁受到堿脆和磨損的綜合作用,腐蝕磨損嚴(yán)重。此外焊縫處由于焊接熱應(yīng)力產(chǎn)生的微裂紋經(jīng)常有堿液滲透到外壁然后結(jié)晶,焊縫處的堿脆也給罐體的機(jī)械強(qiáng)度造成很大的安全隱患。因此,廠里要經(jīng)常檢修(補(bǔ)焊、挖焊等),造成生產(chǎn)不連續(xù)、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。以上問(wèn)題多年來(lái)未得到很好的解決,直到涂覆了志盛威華ZS-1034氧化鋁廠濕法堿液耐高溫耐磨防腐涂料,問(wèn)題才迎刃而解,氧化鋁廠家拍手叫好!
拜耳法中濕堿法工藝基本原理:用濃氫氧化鈉溶液將鋁土礦中的氧化鋁水合物轉(zhuǎn)化為鋁酸鈉,通過(guò)稀釋和添加氫氧化AL晶種使氫氧化AL重新析出,剩余的鋁酸鈉溶液也叫母液重新用于處理下一批鋁土礦。如果說(shuō)拜耳法生產(chǎn)氧化鋁工藝使氧化鋁廠實(shí)現(xiàn)了高度連續(xù)化生產(chǎn),那么志盛威華ZS-1034氧化鋁廠濕法堿液耐高溫耐磨防腐涂料則在實(shí)際的氫氧化AL工業(yè)生產(chǎn)中解決了因堿腐蝕和滲漏造成的設(shè)備損壞難題?。?/span>
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