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簡要描述:,ZS-711焦化廠區(qū)的大氣防腐耐高溫涂料料采用防腐研發(fā)技術(shù),溶液是由新型志盛威華特制的無機聚合物螯合成膜溶液,已硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎(chǔ),嫁接有機烷基側(cè)鏈作為輔佐,再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物,該鍵對硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協(xié)同效應(yīng),溶液穩(wěn)定性強,減輕了對高聚物內(nèi)部的影響,成膜物更致密,
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焦化廠區(qū)的大氣防腐耐高溫涂料
158///1093//6203
焦化廠通過將煤在隔絕空氣的條件下加熱,經(jīng)干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等過程最終得到焦炭。在此過程中,除有75%左右的煤變成焦炭外,還有25%左右生成了多種化學(xué)產(chǎn)品及煤氣。焦化廠內(nèi)主要腐蝕氣體有“六氣";即焦?fàn)t廢氣、鍋爐煙氣、熄焦廢氣、彌漫全廠的蒸汽、各爐槽的尾氣及其他冷卻廢氣等,產(chǎn)生了大量的污染物包括一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、二氧化氮、氨氣等,這些污染物排放到大氣中,不但對周圍空氣造成污染,也加劇了廠內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)部件的腐蝕。
大氣腐蝕主要是氧通過金屬表面所形成液膜的擴散而發(fā)生氧去極化的腐蝕,主要特點在常溫下的金屬受潮濕空氣的作用而被腐蝕損壞,就其性質(zhì)而言是屬于電化學(xué)腐蝕。大氣腐蝕的過程并不是在存有大量電解液的條件下進行,而是由于金屬表面在空氣中自然形成濕氣吸附膜,隨著濕度或溫度的升降,這些濕氣在金屬表面上會冷凝后聚成水珠,從而導(dǎo)致腐蝕的發(fā)生。大氣中的灰塵也容易引起金屬的腐蝕,焦化廠周圍的大氣中的灰塵包括煤煙、煤灰、泥砂等含碳的化合物顆粒,以及含金屬氧化物,氯化鈉,硫酸銨和其它鹽類的顆粒等,當(dāng)含有碳粒的灰塵(特別是活性碳和無定形碳)落在金屬的表面上時,如果吸收了空氣中的SO2,金屬表面就會形成水分凝聚中心,形成氧的濃差電池,阻礙氧的進入,從而消除陽極區(qū)的鈍化態(tài),加速金屬的腐蝕。
焦化廠周圍的空氣中會含有大量SO2, SO2是一種陽極活化劑,能夠使陽極金屬端腐蝕速度加快。SO2在鋼鐵表面上,與氧作用后能溶解于水膜中而變成亞硫酸,被氧化后成為硫酸,使水膜中的PH值降低,并改變鈍化保護膜的性質(zhì),從而加速鋼鐵的腐蝕。此外,SO2是陰極的良好去極化劑,在電極電位為正值時大部分金屬會在酸性介質(zhì)中被氧化,從而加速金屬的腐蝕。
焦化廠周圍的空氣中會含有大量SO2, SO2是一種陽極活化劑,能夠使陽極金屬端腐蝕速度加快。SO2在鋼鐵表面上,與氧作用后能溶解于水膜中而變成亞硫酸,被氧化后成為硫酸,使水膜中的PH值降低,并改變鈍化保護膜的性質(zhì),從而加速鋼鐵的腐蝕。此外,SO2是陰極的良好去極化劑,在電極電位為正值時大部分金屬會在酸性介質(zhì)中被氧化,從而加速金屬的腐蝕。
焦化廠周圍的金屬結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)備如何進行防腐處理成為首要問題。首先,正確的選用防腐涂料是防腐工作成功的一半。涂料推薦選用北京志盛威華化工有限公司生產(chǎn)的ZS-711無機防腐涂料,ZS-711焦化廠區(qū)的大氣防腐耐高溫涂料料采用防腐研發(fā)技術(shù),溶液是由新型志盛威華特制的無機聚合物螯合成膜溶液,已硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎(chǔ),嫁接有機烷基側(cè)鏈作為輔佐,再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物,該鍵對硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協(xié)同效應(yīng),溶液穩(wěn)定性強,減輕了對高聚物內(nèi)部的影響,成膜物更致密,附著力強,耐溫高。顏料是經(jīng)過高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米石墨鱗片、納米金屬兩性氧化物、超細稀土超微粉體等組成。經(jīng)過活化的這些防腐顏料,耐酸耐堿抗腐蝕性高,用在焦化廠內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備表面,能夠防止電荷聚集,加速電荷逸散,防止化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕,延長了金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備使用壽命。
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