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簡(jiǎn)要描述:高溫陶瓷帶銹防腐涂料采用的技術(shù)原理有滲透、拉拔、轉(zhuǎn)化、氧封端四大技術(shù)。滲透技術(shù)大家容易理解就是讓涂料具有更低的表面張力和更小的高分子,能夠更好的潤(rùn)濕、滲入微孔層;拉拔技術(shù),當(dāng)涂層固化時(shí)在極性基團(tuán)的吸附作用下銹層會(huì)被拔離基材;轉(zhuǎn)化技術(shù),涂層不再是簡(jiǎn)單的酸性反應(yīng)與鐵銹生成鹽,而是將鐵銹轉(zhuǎn)化為更為穩(wěn)定的絡(luò)合物,此種轉(zhuǎn)化可以實(shí)現(xiàn)大量鐵銹的同時(shí)轉(zhuǎn)化而且不對(duì)金屬基材本身造成傷害;
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防腐項(xiàng)目要想成功,首先必須要讓涂層“站得住",也就是必須要有足夠的附著力、不脫落。為了“不脫落"這一基本目標(biāo),人們往往會(huì)付出比涂料成本更高的代價(jià)去實(shí)現(xiàn),比如繁瑣的人工打磨,比如忍受著噪音和飛塵的噴砂。幾乎所有的防腐涂料說(shuō)明書(shū)上都會(huì)有噴砂至Sa2.5級(jí)或手工打磨至St3級(jí)的要求。那么,如果遇上不能?chē)娚岸植蝗菀讓?shí)現(xiàn)手工打磨的工況時(shí)怎么辦呢?任憑防腐質(zhì)量損失強(qiáng)行涂裝嗎?這時(shí)候你可能會(huì)想起它ZS-1011帶銹轉(zhuǎn)銹過(guò)渡涂料,因?yàn)樗⒉恍枰邩?biāo)準(zhǔn)前處理便可直接涂裝,并且還能為后續(xù)的防腐涂層提供足夠的附著力!從它的應(yīng)用場(chǎng)景大家就能體會(huì)到它的技術(shù)性了吧?
在防腐涂料研發(fā)應(yīng)用,高溫陶瓷帶銹防腐涂料漆從2000年便有了市場(chǎng)應(yīng)用,然而直至2023年的今天人們還是以打磨、噴砂為主要前處理手段。為什么帶銹防銹底漆沒(méi)有被大面積應(yīng)用呢?是它太貴了還是技術(shù)不成熟呢?可以說(shuō)兩者都有,其中技術(shù)不成熟有缺陷是主要原因。
那么既然市場(chǎng)不太接受帶銹防銹涂料,那志盛威華為什么還要推廣ZS-1011帶銹轉(zhuǎn)銹過(guò)渡涂料呢?難道技術(shù)原理有所改變?難道還有什么新的功能?不錯(cuò),小小的帶銹涂料中凝聚了眾多高科技:
高溫陶瓷帶銹防腐涂料采用的技術(shù)原理有滲透、拉拔、轉(zhuǎn)化、氧封端四大技術(shù)。滲透技術(shù)大家容易理解就是讓涂料具有更低的表面張力和更小的高分子,能夠更好的潤(rùn)濕、滲入微孔層;拉拔技術(shù),當(dāng)涂層固化時(shí)在極性基團(tuán)的吸附作用下銹層會(huì)被拔離基材;轉(zhuǎn)化技術(shù),涂層不再是簡(jiǎn)單的酸性反應(yīng)與鐵銹生成鹽,而是將鐵銹轉(zhuǎn)化為更為穩(wěn)定的絡(luò)合物,此種轉(zhuǎn)化可以實(shí)現(xiàn)大量鐵銹的同時(shí)轉(zhuǎn)化而且不對(duì)金屬基材本身造成傷害;氧封端技術(shù),帶銹防銹涂料都具有極大的活性,也只有具有這樣的活性才能更快完成鐵銹的剝離、轉(zhuǎn)化。那么當(dāng)轉(zhuǎn)化完成后,涂層未參加反應(yīng)或轉(zhuǎn)化的活性基團(tuán)(物質(zhì))該怎么處理呢?如此的活性會(huì)不會(huì)影響后續(xù)涂層的固化呢?如果不處理真的會(huì)影響,因此志盛威華采用了氧封端技術(shù),當(dāng)涂料施工完畢,在表干后活性基團(tuán)會(huì)與空氣中的氧反應(yīng),生成物化性能穩(wěn)定的鈍化層。別小瞧這一看似簡(jiǎn)單的技術(shù),它涉及到樹(shù)脂的設(shè)計(jì)和合成,可以說(shuō)滿滿的都是高科技。
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