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簡(jiǎn)要描述:蒸汽氯、氧離子可破壞金屬氧化膜保護(hù)層,形成點(diǎn)蝕或坑蝕,對(duì)金屬會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕。金屬在拉伸應(yīng)力的作用下,鈍化膜被破壞的區(qū)域就會(huì)產(chǎn)生裂紋,成為腐蝕電池的陽(yáng)極區(qū),連續(xù)不斷的電化學(xué)腐蝕最終可能導(dǎo)致金屬的斷裂。位于北京市通州區(qū)的北京志盛威華生產(chǎn)研發(fā)生產(chǎn)的ZS-711煙氣濕法脫酸塔內(nèi)外壁防結(jié)露耐酸堿涂料
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一、煙氣脫酸
煙氣脫酸處理主要針對(duì)垃圾焚燒的煙氣,煙氣含有酸性對(duì)大氣環(huán)境污染產(chǎn)生巨大影響。垃圾焚燒煙氣要進(jìn)行凈化系統(tǒng)處理,對(duì)酸性的和硫化物、HF等中和法。主要在工藝上有干法、半干化法和濕法三種。
D:半干法凈化工藝 旋轉(zhuǎn)噴霧反應(yīng)塔、石灰漿 同向流上噴 200℃—150℃
E:干法凈化工藝
熟石灰 140℃
J:濕法凈化工藝
常規(guī)的酸性氣體去除組合方式有“半法"和“半干法+干法+濕法"
“半干法+干法"凈化工藝,適合于中小城市垃圾焚燒電廠。半干法+干法+濕法"組合工藝建設(shè)投資和運(yùn)行費(fèi)用較高,但該工藝可確保煙氣凈化系統(tǒng)提供高效的脫酸效果,此種組合對(duì)于日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)來說,是一種趨勢(shì),適用于大城市及環(huán)保要求很高的城市垃圾焚燒電廠
二、濕法脫酸系統(tǒng)
除塵后溫度為140℃左右的煙氣從洗滌塔下部進(jìn)入,并向上依次通過冷卻部、吸收減濕部與除霧部。煙溫在冷卻部降低到40-60℃并控制到洗滌塔出口。
如后續(xù)無SCR系統(tǒng),為避免發(fā)生白煙,需升溫到煙氣露點(diǎn)溫度以上20℃,一般140-160℃。塔內(nèi)典型流速為1.7-2.0m/s
洗滌液選擇
石膏水Ca(OH)2——價(jià)低,易結(jié)垢堵管
NaOH: 10-20%——綜合性價(jià)比高
NaOH + HCl→NaCl+ H2O
NaOH +SO2→Na2SO3+ H2O
Na2SO3+O2→Na2SO4
2NaOH +SO3→Na2SO4+ H2O
洗滌塔體主要材料有內(nèi)襯橡膠或玻璃鋼的碳鋼,以及各種高抗腐蝕的合金鋼等。冷卻塔的高溫腐蝕主要是氯腐蝕、氧腐蝕,也就是冷卻塔水蒸氣腐蝕,steam corrosion。蒸汽氯、氧離子可破壞金屬氧化膜保護(hù)層,形成點(diǎn)蝕或坑蝕,對(duì)金屬會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕。金屬在拉伸應(yīng)力的作用下,鈍化膜被破壞的區(qū)域就會(huì)產(chǎn)生裂紋,成為腐蝕電池的陽(yáng)極區(qū),連續(xù)不斷的電化學(xué)腐蝕最終可能導(dǎo)致金屬的斷裂。位于北京市通州區(qū)的北京志盛威華生產(chǎn)研發(fā)生產(chǎn)的ZS-711煙氣濕法脫酸塔內(nèi)外壁防結(jié)露耐酸堿涂料,能與鋼結(jié)構(gòu)表面鐵原子快速反應(yīng),生成具有物理、化學(xué)雙重保護(hù)作用,通過化學(xué)鍵與基體牢固結(jié)合的無機(jī)聚合物防腐涂層,對(duì)環(huán)境無污染,使用壽命長(zhǎng),防腐性能達(dá)到水平,是符合環(huán)保要求的高科技換代產(chǎn)品,也是冷卻塔上較好的防腐涂層,耐酸耐堿,抗高溫水汽腐蝕性強(qiáng),志盛煙氣濕法脫酸塔內(nèi)外壁防結(jié)露耐酸堿涂料可以長(zhǎng)期耐住氯、氧離子腐蝕,有效的保護(hù)金屬等材質(zhì)不被蒸汽腐蝕。
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