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簡(jiǎn)要描述:含硫煙氣冷凝防露點(diǎn)酸水腐蝕涂料,含硫等高溫?zé)煔忸A(yù)冷冷凝后形成酸性腐蝕性液體,對(duì)相關(guān)設(shè)備有腐蝕性,需要對(duì)鏈接煙道、煙囪、除塵器、脫硫塔等進(jìn)行防護(hù)。
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含硫煙氣冷凝防露點(diǎn)酸水腐蝕涂料
管道作為一種重要的運(yùn)輸工具,能夠有效的節(jié)約空間資源,針對(duì)液體、氣體的運(yùn)輸更是起到的優(yōu)勢(shì),例如石油、天然氣等。但是長(zhǎng)期處于地下土壤之中,管道的腐蝕卻不可避免。管道的腐蝕不僅僅會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)的泄露,同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致環(huán)境污染,嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致爆炸等。
土壤中存在的微生物、水、金屬離子等存在,管道的腐蝕主要分為以下幾種:
(1)物理腐蝕:管道遭到外力破壞,例如擠壓、沖撞等;
(2)化學(xué)腐蝕:金屬管道和其他介質(zhì)接觸,發(fā)生氧化還原反應(yīng);
(3)電化學(xué)腐蝕:土壤中以水作為媒介的電解質(zhì)溶液,使得金屬管道作為電極發(fā)生腐蝕;
(4)微生物腐蝕:本質(zhì)是一種電化學(xué)腐蝕,微生物附著在金屬管道表面,新陳代謝的產(chǎn)物改變了管道周?chē)缑娴沫h(huán)境。例如硫酸鹽還原菌、硫氧化菌、腐生菌、鐵細(xì)菌等。
防止管道腐蝕的腐蝕的方法有很多,但是基于管道本身的性質(zhì),管道所處的地理位置以及管道所遭受腐蝕的類(lèi)別程度等不同所以,管道的防腐措施沒(méi)有一個(gè)在任何情況都通用的辦法。
而對(duì)于埋地管道,較為常用,也是較為基本的一種防腐方法是在管道外壁涂刷防腐涂層。防腐涂層包覆在管道表面形成一層保護(hù)膜起到隔絕、絕緣、粘附的作用。
根據(jù)國(guó)家的規(guī)定,以下幾方面的性能要求是埋地管道防腐層所必須達(dá)到的:
(1)防腐層材料及施工工藝對(duì)被涂敷的母材不應(yīng)有不良影響;
(2)良好的防潮、防水性;
(3)有較好的耐化學(xué)性和抗老化性;
(4)在施工及使用中對(duì)環(huán)境無(wú)害,對(duì)環(huán)境的影響應(yīng)符合相應(yīng)的要求。
(5)有效的電絕緣性,外防腐層絕緣電阻率一般不應(yīng)小于10000Ω*m2;
(6)有效的陰極防護(hù)的功能;
(7)防高溫、老化性能良好;
(8)抗沖擊力強(qiáng)、抗彎曲、耐磨等機(jī)械性能;
(9)材料穩(wěn)定性強(qiáng),維修方法簡(jiǎn)單、易操作;
(10) 與金屬有較好的粘接性;
志盛威華的ZS-711含硫煙氣冷凝防露點(diǎn)酸水腐蝕涂料成膜物以硅氧基-Si-O-Si-鍵為基礎(chǔ),嫁接有機(jī)烷基側(cè)鏈作為輔佐,再以羥基為端鏈螯合而成的無(wú)機(jī)聚合物作為防腐成膜物。該成膜物具有很好的三元協(xié)同效應(yīng),系統(tǒng)穩(wěn)定性強(qiáng)。經(jīng)活化的防腐顏料,在防腐時(shí)能夠起到抗腐蝕增強(qiáng)極化的作用,可有效的中和和防止基材電位升高,使涂膜具備優(yōu)異的耐酸耐堿抗腐蝕性能。涂料可與涂覆基材的原子或離子快速反應(yīng)結(jié)合,通過(guò)化學(xué)鍵、離子鍵與基材牢固結(jié)合,漆膜更致密,附著力強(qiáng),耐溫高。涂層防腐等級(jí)可以達(dá)到Im3級(jí)耐土壤腐蝕。
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