電廠煙囪煙道耐高溫防露點腐蝕涂料ZS-1041煙氣防腐涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料提高涂料的耐磨，防蝕性能。使用無機纖維，增強涂層的抗沖擊性。

電廠煙囪煙道耐高溫防露點腐蝕涂料ZS-1041煙氣防腐涂料涂料具有以下特點：長效防腐：耐蝕性，抗煙氣中H2S等介質(zhì)腐蝕，同時耐煙道等設(shè)備中的酸堿腐蝕。耐磨：多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層的耐磨、防腐性能。附著力：涂層與基體結(jié)合力強，涂料組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質(zhì)與基體相匹配。耐高溫：耐熱600℃，涂料使用壽命長 ：涂層使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環(huán)境無污染。

低溫硫腐蝕常發(fā)生在空氣預熱器的冷端及給水溫度低的省煤器中。在受熱面的溫度低于煙氣的露點時，煙氣中的水蒸氣和硫燃燒后生成的三氧化硫結(jié)合成的硫酸會凝結(jié)在受熱面上，嚴重地腐蝕受熱面并造成“堵灰"，志盛威華高溫煙氣防腐涂料可以有效解決鍋爐硫腐蝕難題。當煙氣降低到汽化點以后，煙氣中只含水蒸氣而不含三氧化硫時，煙氣露點實際上指的是煙氣中水蒸氣霹點，即煙氣中水蒸氣的結(jié)露(凝結(jié))溫度。這個溫度與煙氣中所含水蒸氣的分壓有關(guān)。水蒸氣分壓越高，露點溫度也越高。

　燃料中硫燃燒后，生成二氧化硫。在過量空氣系數(shù)較大，過量氧氣較多而溫度又不太高的條件下，少量二氧化硫繼續(xù)氧化生成三氧化硫。國內(nèi)外實測數(shù)據(jù)表明，三氧化硫轉(zhuǎn)化率[煙氣中SO₃體積／(SO₃+SO₂)體積)對鏈條爐為1％～2％；對拋煤機爐為0．5％～1．5％；對煤粉爐為0．5％～1％；燃油爐為0．5％～2％。煙氣中的二氧化硫?qū)κ軣崦鏇]有明顯的腐蝕作用。三氧化硫的含量雖然很小，但它能與煙氣中的水蒸氣結(jié)合成硫酸蒸氣，會顯著地提高煙氣的露點溫度。只要有極少量的硫酸蒸氣存在，煙氣的露點(酸露點)就會提高到100℃以上。露點溫度的提高意味著硫酸蒸氣遇到溫度較高的壁面就可能結(jié)露，酸露不僅腐蝕金屬壁面，而且會使煙氣中的灰分凝結(jié)在金屬壁面上，灰分越積越多，堵塞煙氣通道。詳情咨詢志盛威華唐工。