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鋼結構C5級海洋防腐涂料

簡要描述:鋼結構C5級海洋防腐涂料,涂料屬于富鋅防腐漆,耐受鹽霧腐蝕測試1000小時,可用于海洋環(huán)境、高鹽霧環(huán)境、含油環(huán)境等鋼鐵的進一步腐蝕產生的化合物體積增大,會從內部產生較大的膨脹應力,如果是混凝土中的鋼結構則會連帶著破壞混凝土的開裂和脫落,使得內部金屬暴露在外界海洋環(huán)境下又進行了新一輪的腐蝕,加劇了腐蝕的進行。

  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-08-18
  • 訪  問  量:1251

詳細介紹

鋼結構C5級海洋防腐涂料原理海洋環(huán)境下腐蝕機理:

鋼鐵從內到外分為幾個層次:

1.      內層的金屬基材;

2.      其次是與基材接觸的FeO氧化膜;

3.      然后是中間層Fe3O4氧化膜,該層較為致密,同時能攔截水和氧氣的深入,具有一定的抗腐蝕能力;

4.      外層是Fe2O3氧化膜,表面較為疏松多孔,易吸水、吸氧。

正常腐蝕在進行到第二層Fe3O4層時會變得較為緩慢,但是在海洋環(huán)境下,氯離子以其微小的粒徑,具有較強的穿透力,能夠穿透致密的氧化膜層,從而發(fā)生以下反應:Fe2++2Cl-+2H2O→Fe(OH)2+2HCl

4Fe(OH)2+O2+2H2O4Fe(OH)3

鋼鐵的進一步腐蝕產生的化合物體積增大,會從內部產生較大的膨脹應力,如果是混凝土中的鋼結構則會連帶著破壞混凝土的開裂和脫落,使得內部金屬暴露在外界海洋環(huán)境下又進行了新一輪的腐蝕,加劇了腐蝕的進行。

解決方案:

根據(jù)腐蝕發(fā)生的機理以及影響因素,有效防止腐蝕需要從以下幾個方面著手:

1.      隔斷腐蝕源,阻絕鋼結構和海水、空氣等的接觸;

2.隔斷腐蝕源,常用的辦法是在鋼結構表面涂刷環(huán)氧富鋅底漆,但是環(huán)氧涂層本身耐候性差,在長時間的太陽照射以及海水沖刷的情況下涂層的使用壽命較低,所以此處應考慮采用特殊防腐涂層,要求能夠同時滿足防水抗?jié)B、耐海水沖刷、耐氯、耐候等性能。鋼結構C5級海洋防腐涂料涂層致密、細膩光滑,屬于C5級海洋防腐涂料,長年在海洋環(huán)境下使用,能夠較好的保護各種金屬、非金屬結構。

3.

防腐涂層的施工


步驟

操作

目的

基材的前處理

噴砂Sa2.5/手工St3級除銹、除油,清理灰塵

除去浮銹、油漬,增加基材和涂層間的附著力

1

邊邊角角、焊縫處等難施工、存在孔隙的地方薄涂一層

1.      防止后續(xù)施工時存在漏點;

2.      防止孔隙、裂縫存在影響涂層附著力;

3.      增加難點厚度、增強耐腐蝕性

2

全部基材,薄涂一遍,控制厚度在50~60μm左右

涂層干燥快,易于附著,封閉基材表面上的微孔,增強后續(xù)涂層和基材的附著力

3

待前一遍涂層2~3個小時表干后涂刷


4

待前一遍涂層2~3個小時表干后涂刷


養(yǎng)護

全部涂刷完后,在常溫下干燥24小時后,養(yǎng)護2~3天(小型工件建議烤箱低溫烘烤3~4小時)

1.      讓涂層內部溶劑全部揮發(fā),時涂層*固化;

2.      控制漆膜的完整性,防止涂層開裂失去防腐性。

注:全程施工基材以及環(huán)境溫度在5~60℃之間,空氣濕度<70%



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