高溫液體具有溫度高，熱輻射很強的特性，如鐵水、鋼水、鋼渣、鐵渣的溫度往往在1250-1670℃左右。如鋼水、鐵水、鋼渣、鐵渣都是高溫熔融物，與水接觸就會發(fā)生蒸汽爆炸。發(fā)生爆炸的主要原因是容器設備泄露或損壞。熔融狀的高溫金屬液和熔渣，本身對容器具有強的侵蝕作用和粘結作用。

為了減少模具損耗，志盛威華公司研制出一種耐高溫抗粘保護涂料，型號為ZS-522銅鋅模具高溫自潔不粘涂料。據有關數據分析，熔爐設備、容器涂刷該涂層后，大大減少了容器的損耗率，減少了事故的發(fā)生。

ZS-522銅鋅模具高溫自潔不粘涂料是由純無機材料組成，不含有任何有機材料，無任何揮發(fā)，安全性好，環(huán)境污染小且熔融溫度高，高溫熔融下排斥力強，熱膨脹系數高、熱穩(wěn)定性好、導熱性高、強度高、耐高溫金屬液、水、渣的沖刷粘附。 經測試：ZS-522耐高溫抗粘保護涂料耐溫高，長期耐溫可達2000℃，抗熔融液、抗高溫渣性好，耐熔渣侵蝕和金屬水浸泡，具有不粘高溫下金屬水、渣的性能。該涂層在高溫熔融下光滑自潔、氣密性好、和基體附著力強、涂層堅實牢固、表面張力大、導熱性好、無毒無害，不污染環(huán)境，對冶煉金屬成分無任何影響。

該產品的研制成功，對鋼鐵廠除渣工作帶來很大方便，對企業(yè)節(jié)約成本，降低損耗，十分有益。除渣工作看似事小，但關系重大，許多設備要定期進行除渣。如鋼水車、鐵水車及轉爐擋火門等，其鋼軌上不能留有鋼渣或鐵渣，因為鋼水車和鐵水車車輪在軌道上滾動時，接觸面要*接觸，以保證車體運行平穩(wěn)和車輪壽命，如果軌道上渣子太多不但會導致輪子表面裂紋，還會降低車輪的使用壽命，嚴重會導致重大安全事故。轉爐擋火門是防止轉爐內泡沫渣飛濺，如果軌道上鋼渣不及時清掃會導致爐門打不開，一旦發(fā)生大噴，后果不堪設想，而熔融狀態(tài)的鋼渣、鐵渣粘合力強，給除渣工作帶來不便，涂刷ZS-522耐高溫抗粘保護涂料后，除渣簡單易清理，節(jié)省人力物力，降低設備損耗。