志盛威華焦化廠初冷器防腐涂料

過化學(xué)鍵、離子鍵與基體表面牢固結(jié)合，在金屬表面形成穩(wěn)固致密的保護膜，防止冷卻水中氧氣的穿透，防止氧去極化腐蝕，同時能夠長效持續(xù)性防止金屬電化學(xué)腐蝕的發(fā)生。在初冷器冷卻管上使用ZS-711志盛威華焦化廠初冷器防腐涂料，可延長初冷器冷水管壽命5年以上，解決初冷器冷水管逢檢必換的麻煩，也給企業(yè)節(jié)省了運行維護成本。

志盛威華為什么會這么有信心？除了現(xiàn)場應(yīng)用實踐外，還源自對工況的精研，看看初冷器的工況及腐蝕特性再結(jié)合ZS-711參數(shù)指標(biāo)，你就能明白了：

初冷器相關(guān)工況介紹：

焦?fàn)t煤氣經(jīng)各種處理后才能被使用，其中就有降溫至25-35℃的要求，實現(xiàn)這個降溫目的的設(shè)備就是：煤氣初冷器。

初冷器入口氣源：在集氣管經(jīng)循環(huán)氨水噴灑冷卻至80-86℃后經(jīng)氣液分離器分離后的煤氣；

初冷器冷卻工藝：一般采用雙流程段冷卻，段采用25℃左右的循環(huán)水將煤氣冷卻至40-45℃，第二段用15-20℃的低溫水將其冷卻至25℃以下。

         初冷器結(jié)構(gòu)：初冷器分立式和橫管式兩種，大多數(shù)焦化廠使用的是橫管式初冷器，煤氣走殼程，冷卻水走管程，高溫段冷卻水循環(huán)利用。

初冷器的腐蝕：在正常檢修過程中發(fā)現(xiàn)初冷器的腐蝕多發(fā)生在高溫段冷卻水管內(nèi)壁。因為管外有煤氣冷凝下來的焦油附著在管外，焦油對金屬有保護作用，因此管外腐蝕輕微。而冷卻管的水進口處腐蝕較為嚴(yán)重，冷卻管內(nèi)有積垢，腐蝕形式不易覺察，但管內(nèi)積垢用酸清洗后發(fā)現(xiàn)管子有些已腐蝕穿孔。

         初冷器腐蝕機理：通過分析，初冷器冷水管內(nèi)以好氧腐蝕為主。高溫段的冷卻水采用敞口循環(huán)冷卻系統(tǒng)，水在涼水架冷卻時，溶入大量氧，同時因前段噴氨工藝影響，冷卻水中氨含量也較高，因此冷卻水會呈堿性擁有較高PH值。在此特殊工況下，冷卻管內(nèi)極易發(fā)生氧去極化堿腐蝕，腐蝕過程如下：

陽極過程：Fe——Fe²⁺+2e^-

陰極過程：1/2O₂+H₂O+2e——2OH^-

總反應(yīng)：Fe+1/2O₂+H₂O——Fe(OH)₂

         隨后Fe(OH)₂進一步與水中的溶解氧反應(yīng)，生成Fe（OH）₃或水合氧化鐵。

         冷卻管使用一段時間后，管內(nèi)形成積垢，而敞口涼水架冷卻時，冷卻會必然會帶入少量粉塵等固體雜質(zhì)，并與積垢一起沉積在罐壁上。這些自然沉積物并不致密，疏松的結(jié)構(gòu)極易在金屬表面形成氧濃差電池，產(chǎn)生縫隙腐蝕。

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