電鍍?cè)趪?guó)計(jì)民生的工業(yè)生產(chǎn)中起到重要作用，表面就是電鍍層。隨著環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，電鍍工藝產(chǎn)生的污水的處理也納入了環(huán)保監(jiān)測(cè)范圍，電鍍污水池、污水處理設(shè)備的防腐。

   電鍍生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水成分非常復(fù)雜，除含有氰（CN^-）和酸堿以外，重金屬是電鍍污水中必須要去除的污染物。

考慮電鍍污水的腐蝕特性，僅僅根據(jù)污水的成分是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的還必須結(jié)合電鍍污水的處理方法，才能了解電鍍污水池所面臨的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。

 污水處理過(guò)程中，氧化工藝添加的如雙氧水、次氯酸鈉等產(chǎn)生的強(qiáng)氧化腐蝕，電鍍廢水中本身存在的氧化性物質(zhì)。

   我國(guó)處理電鍍廢水常用的方法有化學(xué)法、生物法、物化法和電化學(xué)法。在處理污水中往往會(huì)用到氧化工藝，氧化反應(yīng)都會(huì)對(duì)污水池防腐。

 電鍍污水中存在較多有   機(jī)物，目前大多數(shù)防腐涂料均為有   機(jī)油性產(chǎn)品，在有  機(jī)反應(yīng)中重金屬會(huì)起到催化劑作用，而根據(jù)相似相容原理，廢水中有   機(jī)物有著溶解涂層、滲透涂層，讓涂層發(fā)生溶脹的風(fēng)險(xiǎn)，涂層一旦出現(xiàn)溶脹破壞，就會(huì)失去設(shè)計(jì)的防腐性能。

   采用耐有  機(jī)物腐蝕的防腐涂料進(jìn)行防腐，ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料采用的是四氟樹(shù)脂，即使是強(qiáng)溶解力的丙酮也很難將之溶解，加之石墨鱗片的致密排列，該涂料可防住有   機(jī)物的滲透溶脹。

ZS-1032耐強(qiáng)氧化涂料采用了聚四氟乙烯、重晶石、鱗片狀石墨烯等材料高溫鈍化螯合而成，ZS-1032電鍍廠(chǎng)廢水池防腐石墨烯材料固化后，惰性高，耐溫達(dá)到250℃，涂層高致密，材料分子不容易失去電子，涂層耐酸溶脹性能好。

ZS-1032電鍍廠(chǎng)廢水池防腐石墨烯材料在非極性溶劑中汽油、噴氣燃料油等,在濃酸溶液中濃硝酸等，在醋酸丁酯、二甲苯、丁酮中低極性溶劑，在無(wú)水乙醇高極性溶液中，100℃浸泡500小時(shí)后，ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料涂層的溶脹率都不超過(guò)5‰。  

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