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簡要描述:電廠鍋爐水冷壁環(huán)保防氧化涂料,氧化皮的爆管預(yù)防,主要是控制溫差、減緩溫變速率,志盛威華的ZS-1061涂層能幫助降低這種控制的難度,減少溫水用量
詳細介紹
電廠鍋爐水冷壁環(huán)保防氧化涂料
我們習(xí)慣了現(xiàn)代化生活,日常生活與工作早已經(jīng)離不開電。遍布全國的電廠在為我們的生活提供源源不斷的電力。全國在運行的超臨界電廠每年都會有非計劃停運,有一大部分是由于鍋爐多次發(fā)生氧化皮層脫落造成鍋爐受熱面堵塞而爆管,進而停爐維修,造成電廠非計劃停運。
某電廠4號超臨界鍋爐運行不到4 000 h,即發(fā)生高溫過熱器爆管,其主要原因為高溫過熱器管內(nèi)壁的氧化皮層脫落,聚積在U型彎底部,減小了管道的通流截面,增加了蒸汽的流通阻力,管子內(nèi)蒸汽流量相對減小,嚴(yán)重減弱了對管子的冷卻效果,造成了高溫過熱器管短期過熱爆管。
鍋爐運行中,高溫過熱器受熱面鋼材內(nèi)表面在高溫水汽中生成氧化皮。在570℃以下,生成的氧化膜是四氧化三鐵、三氧化二鐵。當(dāng)超過570℃,氧化膜由最內(nèi)層的FeO、中間層的 Fe3O4組、最外層的e2O3組成。鍋爐主蒸汽溫度是571℃,在該溫度下運行,管內(nèi)壁氧化皮會快速增長。氧化皮和基材的熱膨脹系數(shù)有較大差異,當(dāng)運行中有段時間快速溫變時,氧化皮容易脫落,脫落后基材暴露在蒸汽中,而氧化皮初期氧化速度很快,導(dǎo)致反復(fù)脫落,反復(fù)氧化。脫落的氧化皮聚集在管的某段,從而造成該管內(nèi)部氣體流量急劇減小引起超溫爆漏。
各電廠結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗,總結(jié)出幾種預(yù)防措施,來減少氧化皮的危害。
機組啟動控制措施:
1、 在機組啟動過程中,控制相鄰屏間管壁或同屏各管壁溫差小于20℃;ZS-1061遠紅外輻射涂料能降低這種溫差;
2、 機組啟動時,蒸汽升溫、升壓應(yīng)同步進行。
3、 機組啟動過程中,盡量通過燃燒調(diào)整控制汽溫,嚴(yán)禁大量投入減溫水。ZS-1061涂層能輔助控制汽溫,使蒸汽升溫、升壓更平穩(wěn)。
機組運行中的措施:
1、 控制減負荷速率、蒸汽溫下降速率,避免降負荷速率過快引起汽溫突變導(dǎo)致氧化皮集中脫硫。ZS-1061電廠鍋爐水冷壁環(huán)保防氧化涂料的存在能降低這種控制的難度。
2、 停爐過程中主要是降低燃料為主要手段,減溫水用量為輔助。
更換過熱器的材質(zhì)為超細晶粒度、抗氧化不銹鋼材質(zhì),可相對減緩高溫過熱器管內(nèi)壁的氧化速度,相對減少氧化皮的剝離。
綜述,氧化皮的爆管預(yù)防,主要是控制溫差、減緩溫變速率,志盛威華的ZS-1061涂層能幫助降低這種控制的難度,減少溫水用量。
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