水泥廠用窯尾布袋除塵器耐高溫防腐涂料

窯尾收塵器的腐蝕

在高溫時，煙氣中的水呈氣態(tài)，當煙氣溫度達到露點溫度時，水由水蒸氣凝成液態(tài)水，此時煙氣中的SO₂、SO₃、Cl₂等化合物與水化合生成亞硫酸、硫酸和鹽酸，這些酸或酸性鹽溶液便對鋼鐵類收塵器構件產生腐蝕。如果煙氣中含有垃圾焚燒形成的小的有機物或有機絡合物，此類物質對收塵器原有的涂層產生溶脹、溶解，腐蝕依舊會發(fā)生。

經北京志盛威華化工有限公司防腐工程師多次實驗發(fā)現(xiàn)：

A.       腐蝕介質在對鋼鐵類（碳鋼類）的腐蝕速度隨著煙氣溫度與露點之間的差值的減小而提高。即在可發(fā)生露點腐蝕的溫度環(huán)境 ，煙氣溫度越低腐蝕速率越快，或在一定的煙氣溫度下，露點溫度越高，腐蝕速率越快；

B.       煙氣中SO₂含量越高，腐蝕速率越快；

C.       當濕度>60-70%，煙氣中含20%（體積百分比）水蒸氣、煙氣溫度比露點溫度低12℃時，腐蝕就會發(fā)生；

D.       在水蒸氣露點以上，溫度在60-150℃之間，含有SO₂的水蒸氣也具有腐蝕作用；

E.        在無去極化物質如F^-時，金屬表面腐蝕產物增厚，腐蝕速度變緩，煙氣的吹掃、F^-等的去極化會破壞腐蝕層的堆積，減緩腐蝕速度的變緩。

因原料在燃燒過程中會產生水（蒸發(fā)水、化合水），煙氣中含水是不可避免的（哪怕是干式水泥生產工藝），同時作為混合性礦物原材料，含有腐蝕酸性介質也是不可避免的。因此在收塵器的使用過程中，腐蝕是必然的，但腐蝕速率、腐蝕的防治卻是可通過工藝調整、防腐材料應用來減緩或避免。

窯尾收塵器腐蝕的關鍵要素：

ü  腐蝕介質腐蝕源——可產生酸性化合物的物質（源自原材料）——不可避免；

ü  腐蝕介質溶解載體——水（源自原材料及其他工藝環(huán)節(jié)）——不可避免；

ü  冷凝（露點）溫度——煙氣溫度、煙氣成分（分子量越大、含水量越大，露點溫度越高）、設備狀況——可整改

ü  易產生腐蝕的基材——收塵器大多為普通碳鋼——可改變。

通過對窯尾收塵器腐蝕的關鍵要素的分析，腐蝕介質腐蝕源以及腐蝕介質溶解載體水的存在是客觀存在的難以改變，那么如果想要減緩收塵器的腐蝕只能從收塵器基材及露點溫度來進行調整，水泥廠用窯尾布袋除塵器耐高溫防腐涂料。