燃煤腐蝕防腐涂料

燃煤發(fā)生的燃燒產(chǎn)生煙氣是酸性的，若是煙氣的溫度低于酸露點(diǎn)，凝結(jié)的酸液就會(huì)侵蝕脫硫的內(nèi)壁，安裝濕法煙氣脫硫（FGD）裝配其實(shí)不能有用的除往煙氣中的SO3，可是煙氣溫度卻年夜年夜下降。志盛威華煙氣防腐涂料專家指出，煙氣腐蝕的介質(zhì)是以侵蝕傾向更為嚴(yán)重在FGD中安裝GGH其實(shí)不能解決煙氣對(duì)脫硫內(nèi)部的侵蝕問(wèn)題，由于再熱煙氣的溫度依然低于煙氣的酸露點(diǎn)。

脫硫過(guò)程中煙氣中的二氧化硫首先被吸收并生成亞硫酸或硫酸，醉終生成亞硫酸鹽或硫酸鹽。亞硫酸根及硫酸根離子具有很強(qiáng)的化學(xué)活性，造成設(shè)備腐蝕。二氧化硫吸收液，pH高值時(shí)有利于二氧化硫的吸收，pH值＝6時(shí)，二氧化硫吸收效果好。而低的pH值使二氧化硫的吸收受到抑制，脫硫效率大大降低，當(dāng)pH＝4時(shí)，二氧化硫的吸收幾乎無(wú)法進(jìn)行，且吸收液呈酸性，造成設(shè)備腐蝕。北京志盛威華化工有限公司為了解決濕煙氣脫硫管道脫硫的防腐問(wèn)題,必須尋求一種耐酸防腐、耐溫變強(qiáng)、耐高溫同時(shí)耐磨附著力又好的材料,北京志盛威華化工有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)銷售的ZS-1041煙氣脫硫防腐涂料為我們提供了一種較好的選擇。至少到目前為止，這應(yīng)該是解決這一問(wèn)題的醉好方法了。

脫硫防腐防磨就用高溫?zé)煔夥栏苛?，根?jù)高溫脫硫腐蝕腐蝕特性不同，煙氣排放的煙道氣一般溫度在180℃左右,相對(duì)濕度為3%,含有灰分及各種腐蝕性成分,如SO2、HCl、NO2及鹽霧等，甚至有的煙氣中含有氫氟酸強(qiáng)腐蝕氣體存在。而且還在脫硫過(guò)程中,又具有酸堿價(jià)質(zhì)交替的特性,因此設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,防腐條件要求比較苛刻。近年來(lái)，在脫硫煙道腐蝕涂層研發(fā)實(shí)踐中，志盛威華防腐研發(fā)人員吸取以前的煙氣脫硫煙道腐蝕經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，根據(jù)上百家煙氣煙道現(xiàn)場(chǎng)情況，千方百計(jì)，大膽創(chuàng)新，采用新技術(shù)，結(jié)合高新技術(shù)，北京志盛威華公司研發(fā)生產(chǎn)出的ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應(yīng)用，涂層的驚人的抗高溫?zé)煔?、抗脫硫煙道冷凝水腐蝕效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、膨脹系數(shù)好，使用可以長(zhǎng)達(dá)10年以上。

濕法脫硫系統(tǒng)中，SO2、H2SO4、H2SO3、HCl很快反應(yīng)，醉終生成CaCl2、CaSO4。CaSO4溶解度非常小，廢液中的SO42-濃度不大于1000mg/L，但CaCl2溶解度非常大，所以漿液和廢水中的Cl－濃度很高，造成設(shè)備腐蝕。當(dāng)Cl－濃度超過(guò)60000 ppm時(shí)，則需更換昂貴的抗腐蝕材料。煙氣中的SO2、HCl、HF等酸性氣體在與液體接觸時(shí)，生成相應(yīng)的酸液，其SO32－、Cl－、SO42－對(duì)金屬有很強(qiáng)的腐蝕性，對(duì)防腐內(nèi)襯亦有很強(qiáng)的擴(kuò)散滲透破壞作用。吸收塔漿液中的硫酸鹽和亞硫酸鹽隨溶液滲入防腐內(nèi)襯及其毛細(xì)孔內(nèi)，當(dāng)脫硫系統(tǒng)停運(yùn)后，吸收塔內(nèi)逐漸變干。志盛威華防腐涂料研發(fā)人員根據(jù)上百家脫硫風(fēng)機(jī)腐蝕現(xiàn)場(chǎng)情況，采用新技術(shù)，結(jié)合高新技術(shù)，多年的研發(fā)，北京志盛威華公司研發(fā)生產(chǎn)出的ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應(yīng)用。ZS-1041燃煤腐蝕防腐涂料含硅無(wú)機(jī)聚合物對(duì)有機(jī)聚合物改性后，涂層中能得到交替排列組成的多嵌段共聚物，在涂層空間形成二維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)狀態(tài)，而且涂層中的超細(xì)微粉稀土氧化物體在涂層形成一個(gè)致密的界面過(guò)渡層，在共同的作用下有效的阻止了酸堿液對(duì)基體的侵襲，ZS-1041煙氣防腐涂料涂層耐高溫，耐溫可以達(dá)到850℃。志盛脫硫風(fēng)機(jī)ZS-1041煙氣防腐涂料好的耐蝕性，能同時(shí)耐酸耐堿的多種腐蝕，抗煙氣中H2S、氯離子、二氧化硫、三氧化硫、高溫水汽等介質(zhì)腐蝕，防止冷凝水點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕、化學(xué)腐蝕、電位腐蝕等，而且線膨脹系數(shù)高，附著力高，抗沖擊耐磨。溶液中的硫酸鹽和亞硫酸鹽析出并結(jié)晶，隨后體積發(fā)生膨脹，使防腐內(nèi)襯產(chǎn)生應(yīng)力，產(chǎn)生剝離損壞。非金屬材料和金屬材料的不同熱膨脹量，導(dǎo)致二者界面處形成熱應(yīng)力。變化的氣流、液流的沖擊及其它方面的振動(dòng)帶來(lái)的交變應(yīng)力，降低了非金屬材料襯里與基體材料的粘接強(qiáng)度，增加了襯里內(nèi)部及界面間的微裂紋和孔隙等缺陷。殘余應(yīng)力、熱應(yīng)力、交變應(yīng)力加速了非金屬材料的腐蝕進(jìn)程。

煙氣脫硫管道中的二氧化硫、三氧化硫、氟化氫、等酸性腐蝕性氣體基本不會(huì)凝結(jié)成酸液對(duì)脫硫進(jìn)行腐蝕，脫硫?qū)嶋H壽命遠(yuǎn)大于三十年。北京志盛威華研究開(kāi)發(fā)的ZS-1041煙氣脫硫防腐涂料選用精細(xì)材料制成，以無(wú)機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)的ZS-1041煙氣脫硫防腐涂料，涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能志盛威華特制填料提高涂的耐磨，防蝕性能。使用無(wú)機(jī)纖維，增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。配以適當(dāng)?shù)念伭稀⑷軇?、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑。ZS-1041煙氣脫硫防腐涂料與傳統(tǒng)的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥不同，它耐溫幅度高，涂層輕盈、硬度高，使用壽命長(zhǎng)，耐久性好，使用壽命可以長(zhǎng)達(dá)10年以上，在運(yùn)行過(guò)程中損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補(bǔ)。在制備、涂裝和形成涂層過(guò)程中對(duì)環(huán)境無(wú)污染。1、ZS-1041志盛煙氣脫硫防腐涂料涂層有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力；2、ZS-1041志盛煙氣脫硫防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能；3、ZS-1041志盛煙氣脫硫防腐涂料涂層有優(yōu)異的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長(zhǎng)期工作溫度在45---600℃之間波動(dòng)，短期運(yùn)行溫度800℃，保護(hù)動(dòng)作溫度 850℃；4、ZS-1041志盛煙氣脫硫防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼脫硫雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動(dòng)；

煙氣防腐涂料很好的保護(hù)脫硫金屬，在非金屬材料襯里本體固化時(shí)，大分子間因固化反應(yīng)形成的新化學(xué)鍵及物理鍵，使得大分子的聚集態(tài)及構(gòu)象發(fā)生變化，分子間距離的縮短導(dǎo)致樹(shù)脂體積收縮。而涂刷志盛ZS-1041煙氣防腐涂料脫硫設(shè)備襯里會(huì)有多種不同相的材料收縮率不同，包括同相材料固化反應(yīng)速度及固化熱分布不均勻，形成收縮殘余應(yīng)力。