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簡要描述:電鍍污水成分復雜,腐蝕性強,氧化性強,要求電鍍廢水防腐涂料具有全面的耐腐蝕功能。耐酸、耐堿、耐氧化、導靜電、抗?jié)B透、耐有機物溶脹這是電鍍污水防腐的基本要求。
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電鍍是利用電解原理,在某些金屬表面鍍上一層薄薄的其它金屬或合金的工藝,通過電鍍處理,可提高金屬的防腐性、耐磨性、導電性、反光性等特性。電鍍在國計民生的工業(yè)生產中起到重要作用,硬幣表面就是電鍍層。隨著環(huán)保意識的加強,電鍍工藝產生的污水的處理也納入了環(huán)保監(jiān)測范圍,電鍍污水池、污水處理設備的防腐也隨之成為人們熱議的話題。
電鍍生產中產生的廢水成分非常復雜,除含有氰(CN-)和酸堿以外,重金屬是電鍍污水中必須要去除的污染物。電鍍污水的主要來源于以下四個途徑:
鍍件清洗(主要污水源):該廢水中除含重金屬離子外,還含有少量的有機物,含量雖低數(shù)量卻較大;
鍍液過濾沖洗水和廢鍍液的排放:該部分廢水數(shù)量不大,但含量高,污染大;
工藝操作和設備、工藝流程中的跑冒滴漏排放的廢液:雖然不多,但很難避免,各個工序都有可能產生,廢水成分更為復雜;
沖洗設備、地坪等產生的廢水。
考慮電鍍污水的腐蝕特性,僅僅根據(jù)污水的成分是遠遠不夠的還必須結合電鍍污水的處理方法,才能全面了解電鍍污水池所面臨的腐蝕風險。
志盛威華唐工介紹,目前我國處理電鍍廢水常用的方法有化學法、生物法、物化法和電化學法。在處理污水中往往會用到氧化工藝,氧化劑及氧化反應都會對污水池防腐帶來新的難題。
發(fā)生在電鍍污水池中的腐蝕大致有:
1、氧化腐蝕
污水處理過程中,氧化工藝添加的氧化劑如雙氧水、次氯酸鈉等產生的強氧化腐蝕,電鍍廢水中本身存在的氧化性物質。
建議一般防腐材料在氧化劑富集,氧化氛圍濃郁的情況下很難防住,建議采用ZS-1032耐強氧化防腐涂料進行防護。
2、電化學腐蝕(電偶腐蝕)
污水中存在酸堿等電解質,為電化學腐蝕提供了基本條件,因電鍍污水中還存在較多重金屬,而重金屬一般呈化學惰性,可以視為電化學腐蝕的陰極,污水池基材材質的電位較之重金屬低很多(特別是鋼質基材),在原電池中可視為腐蝕的陽極,重金屬雜質的存在會加大電化學腐蝕。
建議采用導靜電的涂層進行防護,避免出現(xiàn)電位差,另必須保障涂層足夠的致密防滲透性,防止液體滲入,建議采用石墨鱗片涂料進行防護,如ZS-1032耐強氧化防腐涂料等。
3、有機物溶脹腐蝕
電鍍污水中存在較多有機物,目前大多數(shù)防腐涂料均為有機油性產品,在有機反應中重金屬會起到催化劑作用,而根據(jù)相似相容原理,廢水中有機物有著溶解涂層、滲透涂層,讓涂層發(fā)生溶脹的風險,涂層一旦出現(xiàn)溶脹破壞,就會失去設計的防腐性能。
建議采用耐有機物腐蝕的電鍍廢水防腐涂料進行防腐,ZS-1032耐強氧化防腐涂料采用的是四氟樹脂,即使是強溶解力的丙酮也很難將之溶解,加之石墨鱗片的致密排列,該涂料可防住有機物的滲透溶脹。
4、酸堿腐蝕
普通的酸堿腐蝕其危害在此不做多述,有機酸有機堿在這個復雜的腐蝕介質中會出現(xiàn)協(xié)同腐蝕危害,普通酸堿也會存在協(xié)同腐蝕,有機酸減的腐蝕伴隨著溶脹,因此比較難以防治。
因協(xié)同腐蝕原理較為復雜,因此采用耐有機酸堿的防腐涂層進行防腐,如ZS-1032耐強氧化防腐涂料等。
5、摩擦沖刷腐蝕
包括水沖刷、顆粒物沖刷等,時間久了會出問題,因此防腐涂層必須具備較強的耐磨耐沖刷性。
建議采用合適的防腐材料,對不同的部位應有不同的涂裝方案等來解決沖刷問題,可致電較為專業(yè)的公司來進行相關的咨詢,如軍轉民特種防腐涂料制造商北京志盛威華化工有限公司。
6、其他腐蝕
包括縫隙腐蝕、因結構原因出現(xiàn)的焊縫腐蝕等……
建議采用合適的產品、合適的工藝、合適的養(yǎng)護來避免此類的腐蝕。
綜上所述:
電鍍污水成分復雜,腐蝕性強,氧化性強,要求電鍍廢水防腐涂料具有全面的耐腐蝕功能。耐酸、耐堿、耐氧化、導靜電、抗?jié)B透、耐有機物溶脹這是電鍍污水防腐的基本要求。普通的防腐涂層包括玻璃鱗片在此類防腐上或多或少存在缺陷,采用石墨鱗片作為主要防腐顏填料的ZS-1032抗強氧化防腐涂料是此類污水池防腐的理想材料。更多詳細資料可致電北京志盛威華唐工免費索取。
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